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            常見問題

            小型廢機油煉油設備使用后需對油進行除臭和脫色

              在小型廢機油煉油設備中處理油后,關鍵的步驟是對油進行除臭和脫色。 這一步非常重要。 如果您不了解,可以查看小型廢機油煉油設備的各種系統結構。 以下是此過程中非常重要的技術(油脫色技術)的一般介紹。
              油脫色技術是近期開發的一種褪色技術。 它在性能上優于活性炭和活性粘土,并且還降低了成本。 該技術的原材料是成本相對較低的非金屬礦石,它是通過高科技手段對脫色,除臭和排毒(AFTB1)活性吸附劑進行加工制成的。 該產品使用非常方便,生產成本低。 該產品主要用于工業油,基礎油,潤滑油,廢油再生(黑柴油,廢機油),生物柴油,塑料油,煤焦油,汽油,白油,橡膠油等產品的脫色,除臭和 精制,催化,吸附和負載。
              在這種情況下,重要的是小型廢機油煉油設備油的脫色劑是使用添加劑使油脫色和除臭的生產過程。 它具有操作簡單,成本低廉,原料(所有國產原料)容易獲得,操作簡便,設備投資少等優勢。經濟效益等優勢。 經過添加劑處理后,該油具有透明透明的外觀,為米色或近水白色,無異味,可保持穩定數月與否,與生料相比,各種理化性能進一步提高。 材料。 油處理后損失很小,添加劑的用量僅為每噸油幾十元,質量提高的油每噸油價值幾百元,具有良好的經濟效益和社會效益。
              由于玻璃纖維過濾材料的選擇范圍很大,較高溫度可能高達280°C。對于高于該溫度的氣體,須采取冷卻措施。 對于低于露點溫度的氣體,須采取加熱措施。 現在使用的PPS過濾材料具有相對較高的溫度。 溫度為170度。 對于精煉設備,使用溫度與除塵效率之間的關系并不明顯。 這與電動除塵不同。 對于靜電除塵器,溫度變化會影響除塵率。粉塵的比電阻會影響除塵效率。

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